/朝聞通/最近,很多AI Agent用起來很聰明,會聊天、會寫報告、會生成方案,但真正進入半導體工廠、汽車産線、能源系統後,卻很難真正參與生産決策。原因并不在于 AI 不夠聰明,而在于它無法在工業現場完成一套“可信、實時、閉環”的行動。工業 AI 真正的門檻,從來不是“能不能生成内容”,而是能不能把一次異常處理,從數小時縮短到數分鐘;能不能把一次人工分析,變成系統自動閉環;能不能讓一次生産決策,更快、更準、更安全地執行。
而這,正是格創東智正在解決的問題。工業 AI 真正的難點,不是“看見問題”,而是“處理問題”。工業現場真正需要的,是AI進入生産流程。比如AI在識别異常之後,能夠判斷優先級,進而調用 MES、YMS、EAP 等系統、調整參數、在安全邊界内執行動作、同時對結果負責。
格創東智作為中國工業 AI 領軍企業,在近期的一場演講中,第一次系統性地把這個問題拆開,并給出了把工業 AI 從“模型能力”轉向“工業執行力”的實現路徑。
工業 AI“水土不服”
為什麼最強的大模型也搞不定一台老機台?
先看一個真實場景。在一條先進半導體晶圓廠裡,每天會産生上億條設備數據。一個經驗豐富的工程師,能夠從海量報警信号中,快速判斷出哪些是真正影響良率的異常,哪些隻是噪聲。
換成通用大模型來做,會發生什麼?最常見的結果是要麼無差别報警,把工程師“報警轟炸”;要麼漏掉真正緻命的異常,導緻整批晶圓報廢。更複雜的是,當 AI 闖過識别問題這一關後,它在真正“動手”調整工藝參數、鎖定異常機台、調用 MES 派工、聯動 EAP 修改 Recipe等環節上又會出現卡點。因為工廠裡的 MES、SPC、EAP 等系統,往往經過十幾年演化,接口複雜、邏輯耦合嚴重,像一套高度定制化的工業神經網絡。AI 即使“看懂”問題,也未必“調得動”系統。
這也是格創東智 CEO 何軍在 IDC 主辦的 2026 中國 CIO 峰會上反複提到的一個關鍵詞:“水土不服”。他指出,當前很多 AI Agent 在客服問答、辦公協同等場景已經足夠成熟,但一進入質量異常判定、能耗調控、生産調度等工業核心價值鍊,就會迅速暴露問題。原因很簡單,工業現場對 AI 的要求是“能負責”。工業現場裡,AI 下錯一個參數,可能就是幾十萬損失,甚至整條産線停擺。
破解“水土不服”,格創東智為什麼先做“工業駕馭工程”?
面對這個問題,格創東智并沒有把重點放在“訓練一個更大的模型”上,而是選擇了一條更工業化的路徑:為 AI 構建一套能夠進入真實生産系統的工業級駕馭工程體系(Harness Engineering)。它解決的是AI 能不能真正進入生産流程、安全調用工業系統、在規則邊界内完成閉環執行、讓工程師真正敢用。本質上,格創東智是在給工業 AI 補齊“從認知到行動”的最後一公裡。
這套體系,首先解決的是“語言不通”。AI 聽不懂工廠裡的“行話”,更不知道數據在哪裡。比如你說“良率異常集中性分析”,通用大模型并不知道:良率對應哪些指标;數據來自哪個系統;不同工序之間是什麼關系;應該調用哪些動作。
格創東智的做法,是先把工業能力“語義化”。比如,把 YMS 中的根因分析、MES 中的任務調整、設備中的禁 Run 等動作,拆解成标準化、可調用的工業原子能力(Tool & Action)。
AI 不需要再理解複雜系統界面,隻需要調用标準化動作,比如HoldWafer(鎖定晶圓)、UnlockEquipment(解鎖機台)、AdjustRecipe(調整參數),工業系統第一次真正變成 AI 可調用的“工業工具集”。
與此同時,格創東智還在做另一件更關鍵的事:數據語義化。
很多工廠的數據并不是天然可用的。它們分散、孤立、缺乏業務關系,甚至大量“髒數據”長期沉積在系統中。格創東智的做法是為數據構建統一的“語義層”。把良率、OEE、産量、設備狀态等核心指标,以及它們之間的計算關系和業務邏輯,整理成一張AI能夠快速檢索和理解的知識網絡。隻有完成這一步,AI 才真正擁有工業上下文。它不再隻是“會聊天”,而是開始“理解工廠”。
工業AI真正的關鍵,是“大小模型協同”
解決“聽得懂”之後,更危險的問題出現了,幻覺。大模型本質是概率模型,它天然存在“一本正經胡說八道”的風險。在互聯網場景裡,這可能隻是一個錯誤答案;但在工業現場,這可能意味着錯誤工藝、錯誤參數、錯誤動作。
格創東智提出的核心路徑,是“雙模雙軌雙 Know-how”。簡單說,就是大模型負責理解與生成;小模型負責控制與執行。大模型(Generative AI)負責理解自然語言;生成報告;提供決策建議;調用知識庫。而真正負責工業控制和閉環執行的,則是 Analytical AI 小模型。這些小模型基于工業機理、曆史工藝數據、物理公式訓練而成,不追求“能聊天”,但追求精準、穩定、确定性。
舉個例子。當發現某個良率異常波動, AI Agent 判斷需要調整刻蝕工藝參數時,大模型會調度基于工業機理和實時數據訓練的小模型,真正給出參數調整建議。同時,從知識庫裡檢索相似場景的曆史案例、工藝規範文檔,作為“參考信息”提供給人。小模型知道這個參數和溫度、壓力、腔體狀态的精确關系,算出來的值才是可信的。大模型負責“派任務““查資料”,小模型負責“算答案”,各司其職。
這也是目前工業界最現實、最可信、真正能夠參與生産閉環的工業 AI 路徑。