先臨天遠計量級三維掃描儀落地賽場，解鎖賽車工程全新數字化解決方案

　　/朝聞通/德國紐博格林北環賽道作為全球難度最高、競争最激烈的賽車賽道之一，對參賽車輛的穩定性、精準度和可靠性有着嚴格要求。深耕紐博格林賽事領域20餘年的Black Falcon車隊，先後兩次斬獲紐博格林24小時耐力賽冠軍，累計拿下300餘場分站賽事冠軍。

　　随着賽事競争愈發白熱化，Black Falcon車隊積極擁抱數字化檢測新技術，攜手全球3D視覺測量領域标杆企業先臨三維，全面實現賽車工程開發與運維流程數字化升級，以科技賦能賽事競速。

　　作為三維視覺測量領域國家級制造業單項冠軍，先臨三維始終專注于高精度三維視覺軟、硬件的研發和應用。面對不同制造細分領域的三維測量需求，該公司旗下工業計量品牌——先臨天遠，構建起覆蓋多元精密測量需求的全産品類型矩陣，在市場地位、技術積累和産品矩陣上均處于行業領先水平，曾被國際評級平台360 Quadrants評為全球工業計量領域“新興領導者”。

　　高精度三維掃描技術落地賽場，

　　解鎖賽車工程全新數字化解決方案

　　賽車競技本質上也是一場技術疊代的比拼，各大車隊始終在尋找優化賽車性能、提升調校精度的改進方案。在Black Falcon車隊看來，測量精準度是車間運維與賽道備戰當中的關鍵因素。精準的車輛幾何數據，不僅能夠服務于賽前車輛籌備，還可用于賽後故障溯源排查、維修質量把控，為車隊工程師做出工程優化決策提供可靠依據。

　　在此背景下，先臨天遠高精度三維掃描技術作為一種前沿的全尺寸測量工具，被引入Black Falcon車隊的日常工作流程中。通過先臨天遠FreeScan Trak Nova雙核無線跟蹤激光三維掃描儀，Black Falcon車隊能夠在賽前和賽後快速獲取賽車的高精度三維模型，将所采集的數據用于分析車身及零部件在不同工況下的變化，進而作出針對性的優化調整。

　　01車輛檢測與數字化存檔：搭建實體車輛通向數字工程的橋梁

　　FreeScan Trak Nova雙核無線跟蹤激光三維掃描儀可适配車隊車間内多樣化的測量場景，包括底盤形變分析、碰撞結構檢測、在用零部件表面數字化存檔等多項工作。

　　以賽車前唇等關鍵空氣動力學部件為例，可快速完成零部件三維掃描，獲取完整的數字模型。工程師不再僅依賴實體零件進行操作，而是可以保留掃描數據用于檢驗、數字存檔及後續工程應用。在賽車運動中，部件長期承受極端運行工況，反複檢查與分析是常态，數字化存檔為車隊多維度研判車輛實際工況提供了全新路徑。三維掃描也跳出了傳統測量工具的局限，成為連接實體賽車與車隊數字化工程流程的重要橋梁。

　　02賽車維修成果驗證：補齊碰撞修複後的質量管控環節

　　Black Falcon車隊也将三維掃描用于賽車維修後的尺寸精度驗證。以往車隊隻能依靠目視檢查、傳統量具抽檢等方式，确認車身結構是否恢複至原廠标準，存在檢測盲區。

　　而采用先臨天遠高精度三維掃描儀，對賽車修複區域進行全尺寸驗證，掃描生成的完整三維模型能夠直觀呈現修複部位幾何形态，工程師通過數據比對即可精準評估修複效果，驗證維修工作是否達标，确保賽車以最佳狀态重返賽場。

　　03賦能CFD仿真開發，降本增效拓寬賽車研發路徑

　　高精度三維掃描在賽車工程中還有着更多的創新應用。Black Falcon車隊進一步挖掘掃描數據的深層價值，将其用于系統重構與仿真分析。例如，在對賽車前唇進行開發時，工程師可以先對實物部件進行掃描，得到精準的三維數字模型，随後将該模型直接導入計算流體力學(CFD)仿真平台進行分析。

　　風洞測試成本高、周期長，而通過實體掃描進行數字仿真的全新工作流程，能夠在賽車空氣動力學開發中顯著降低時間與經濟成本。同時，該方法可以将車間内現有的物理零件數字化，工程師直接基于零件的實際幾何尺寸形狀進行設計與優化，無需再手動重建三維模型，有效提升賽車研發疊代效率。

　　在Black Falcon車隊看來，高精度三維掃描已經成為車隊運營當中日益重要的數字化工具。車隊将自身二十餘年積累的賽車領域實戰經驗，與先臨三維高精度三維掃描技術深度融合，把客觀的數字化數據，融入以往以實體試車為主導的工程決策當中，讓車輛檢測、維修驗證、性能優化等環節更為精準且科學。

　　先臨天遠高精度三維掃描檢測方案

　　在賽車運動及汽車工業領域的應用

　　随着數字化技術的持續演進，先臨三維高精度三維掃描技術逐步打破應用邊界，在賽車運動及汽車工業領域發揮越來越重要的作用。

　　01賽車運動方向

　　空氣動力學優化：采集車身高精度三維數據，利用計算機輔助設計工具模拟并優化車身結構與空氣動力學套件。

　　快速原型制造與逆向工程：幫助工程師快速獲取實體零部件的高精度三維數據，并在此基礎上進行優化改進或創新重構，實現零部件快速更換與疊代開發。

　　底盤與結構檢測：幫助工程師快速獲取底盤結構的高精度三維數據，通過與原始數據進行比對分析，檢驗賽後車輛形變與零件定位情況，從而确保賽車安全與最佳性能表現。

　　在與BLACK FALCON車隊合作之前，先臨三維早已攜手全球合作夥伴在賽車運動領域深耕細作，并積累了紮實的技術應用經驗，如：法國ESTACA方程式車隊改裝電動賽車，德國紅牛漂移兄弟車隊優化設計漂移賽車，同濟大學翼馳車隊研發、改裝方程式賽車等。這些跨越不同賽車運動細分領域的成功實踐，充分印證了先臨三維高精度三維掃描測量技術的通用性與工程價值。

　　02汽車工業方向

　　汽車生産：汽車工業智能化進程中，先臨天遠高精度三維掃描作為前沿的尺寸測量和數字建模技術，憑高精度、高效率、非接觸及适用性廣等優勢，貫穿汽車産品設計開發、質檢、改修等全鍊路，從單一零件檢測、模具檢測到整車焊接與裝配，從離線到在線檢測，它提升檢測精度和效率，推動産業向“零缺陷”與“數據驅動”轉型。

　　三電系統：作為新能源汽車的核心差異化要素，三電系統(電池、電機、電控)的技術進步推動汽車行業向更高性能、更長續航、更智能功能及更低碳排放的方向發展。通過将先臨天遠高精度三維掃描技術與智能檢測軟件相結合，制造商現已實現對這些系統的全生命周期監測，為優化電動傳動系統的運行可靠性、輕量化結構設計以及熱管理集成提供了數據支持。

　　從産品設計到汽車後市場：除了零部件檢測和整車裝配驗證，先臨天遠高精度三維掃描技術已廣泛應用于整個汽車産業鍊——從産品設計開發(内飾和外飾、油泥模型、氣動結構測試)到車輛改裝維護(汽車車身面闆、性能部件、内飾和外飾、損壞的車身結構、底盤和懸挂部件測量)，已成為推動創新和提升運營效率的強大工具。

　　在汽車制造工業，3D數字化的應用已經不斷普及，針對新品研發、零部件生産以及整車組裝等制造流程，先臨天遠均提供了針對不同場景的高精度三維掃描檢測方案。特别是在汽車零部件的三維檢測中，高精度三維掃描技術以其高效、強通用性以及非接觸式等優勢，發揮着越來越重要的作用。