光明乳業——全産業鍊閉環管控，全線高質量發展

　　/朝聞通/2024年5月6日深圳—光明乳業，是我國乳企領先企業，同時也是率先打造全産業鍊的代表——通過建立牧場智能管控系統、生産智能管控系統、流通智能管控系統、數字化管控平台、服務及營銷互動平台，如今實現高質量發展。

　　以牧場智能管控系統為例，光明乳業以金山牧場為試點，一來完善和改進牧場智能管理系統，升級自動化的牧場管理設備，實現奶牛養殖、奶牛育種、現場環境、飼料投料、擠奶信息采集、生奶檢驗、指标預警等日常管理支持和信息管理;二來建設奶源智能管控系統，在生奶運輸前，對奶缸、奶車、奶罐進行二維碼賦碼，以此在收奶過程中通過掃碼方式進行牧場端數據傳遞，實現牧場→工廠數據的實時管控。

　　在生産智能管控系統方面，以華東中心工廠為試點，一是升級完善MES系統，實現生産信息的采集和管理，優化乳品生産業務流程，實現生産業務計劃、調度、工藝、執行、統計、分析全過程的閉環管理;二是建設12條莫酸和5條緻優的産線賦碼系統，以包裝預賦碼方式，在灌裝産線進行數據關聯、包裝産線進行掃碼關聯的形式，将整個生産數據關聯至每一個最小單位産品，完成生産段的數據傳遞，為全程智能管控體系提供基礎數據保障;三是建設實驗室檢驗管理系統，對生奶、原輔料、轉序樣品、成品等檢驗結果進行自動化采集，并将檢驗信息數字化、标準化，滿足管理需求;四是建設生産追溯信息管理系統，形成完整的生産段管理數據實現生鮮乳驗收、輔料驗收、生産過程管理、成品儲運的信息标識和全程雙向信息追溯。

　　在流通智能管控系統方面，以上海地區4個低溫産品物流倉庫(馬橋、嘉定、奉賢、康橋)和1個常溫(桃浦)物流倉庫為試點，充分利用信息化、自動化、智能化技術，全面梳理倉儲管理和物流配送的業務流程，将産品追溯和倉儲物流作業相結合，進一步提高工作效率和完善運行管理，一是建成覆蓋收貨、入庫、倉儲管理、分揀、配送、交貨等全業務流程與産品追溯流程相結合的倉儲管理系統(WMS)和運輸管理系統(TMS);二是對馬橋倉庫進行智能化追溯掃碼和分揀試點改造，提升追溯掃碼和分揀的工作效率;三是建設分銷追溯信息管理系統，将試點産品涉及的經銷和分銷商納入監管，最終掌控渠道和終端情況，實現防僞防違規跨區域銷售管理。

　　在管控平台方面，光明乳業逐漸建立管控平台，實現聚合接入牧場智能管控系統、生産智能管控系統、流通智能管控系統、經銷商管理系統、産品追溯信息及訂單系統的訂單信息，形成覆蓋牧場、工廠、倉庫、物流車輛、銷售網點的乳品全程雙向信息追溯，實現對産品質量和安全情況的全面管控。

　　在服務及營銷互動平台，面向社會公衆和消費者，将産品信息追溯服務和企業營銷活動深度結合，通過營銷活動促進經銷商和消費者的積極參與并反饋優惠活動，為企業開展防止假貨、串貨，防止僞冒生産日期等提供支撐和幫助。

　　此外，光明乳業還建立全程追溯和質量管控指揮中心，并在奶源中心、生産中心、物流中心分别建立奶源指揮分中心、生産指揮分中心、物流指揮分中心，實現對全産業鍊産品信息追溯和質量的實時監督和管控，實現應對突發食品安全事件的高清視頻會商、指揮調度和決策分析。

　　可以說，通過打造全程追溯和質量管控指揮中心，光明乳業的高質量發展已經取得了成效。