展灣科技亮相CBIS2023，打造新能源行業數字化工廠樣本

　　朝聞通，2023年12月05日上海——2023年11月28-30日，由中國化學與物理電源行業協會和電池中國網主辦的第八屆動力電池應用國際峰會(CBIS2023)在上海成功舉行。本屆峰會以“服務·合作·共赢——擁抱‘新全球化’大時代”為主題，吸引了來自國内外新能源汽車、動力電池和儲能産業鍊多個領域的專家、企業高層、業界代表參加，共同探讨全球化背景下産業的發展。

　　展灣科技作為服務于離散制造和流程制造行業的工業互聯網解決方案提供商，受邀參加此次峰會。在“數智賦能新能源電池産業”主題論壇上，展灣科技CEO唐栎以《新能源锂電池數字工廠建設的高效能密碼》為題，詳細分享了展灣科技通過數字化和智能化高效能密碼，賦能新能源材料頭部企業發展，幫助企業解決生産品質、良率、效率和成本等一系列痛點，受到了與會嘉賓的高度關注。

　　從數字化切入，提升品質一緻性，快速縮短“質量爬坡期”

　　恩捷股份是全球領先的锂電池隔膜生産企業，近年來憑借技術優勢及産業規模的擴大，成功進入全球第一梯隊锂電池廠商的供應鍊，在産能規模、産品品質、成本效率、技術研發方面都具有全球競争力。對于恩捷股份來說，下遊需求旺盛，不斷優化生産工藝，提升隔膜品質一緻性，快速縮短“質量爬坡期” 是關鍵核心。

　　展灣科技通過1個數字化工廠平台對恩捷股份工廠進行“全面體檢”，發現和診斷隔膜産線上存在的問題并進行全局優化。基于展灣科技工業互聯網平台對隔膜産線制模、塗布、大小分切等工段核心工藝參數進行IoT自動采集，并對接給MES、BI等系統，實現設備互聯互通。通過X-R管理圖、P管理圖等SPC數學工具，結合IoT采集的參數，參考生産的SOP實時監控變化趨勢，對可能的風險進行預警，并自動生成産線異常記錄表。根據質檢結果，跟蹤和優化隔膜産線的工藝，提升隔膜産線産能的同時穩定良品率。

　　實現了關鍵生産工藝參數自動采集，降低人工成本，實現設備數據管理的無紙化和少人化;實現了工藝過程精準優化控制從原先每2個小時間隔，縮短到每5分鐘;将事後質檢轉變為事前預警，減少質量缺陷，工藝質量提升10%，保證産品品質的一緻性。

　　從數字化延伸至智能化，設備智能反控，增強品質管控能力

　　為推進鋁塑膜市場國産化攻堅，恩捷股份布局了以鋁塑膜為核心的生産基地，其幹法、熱法工藝均能滿足市場需求，主要應用于動力、儲能、3C等領域。在新能源電池鋁塑膜生成工藝中，原材料成本高。在爽滑工藝後，半成品母卷會在分條機按照成品規格要求切除缺陷并分切成數卷成品小卷。傳統的生産流程中，分條機設備與上遊的缺陷檢測數據沒有打通，無法自動控制，人工分切效率低、成本高。

　　從數字化的“體檢報告”中，診斷發現提高鋁塑膜産線分切效率，是提升産能的關鍵核心。基于此展灣科技為恩捷股份打造了設備智能反控解決方案，在整個行業中展現出了示範作用。通過打通分條機設備和上遊的缺陷檢測設備，對多條産線工藝參數、缺陷信息進行自動采集。通過自動識别缺陷長度，結合自動控制系統對下遊分條機進行反控，實現自動化的缺陷采集和處理。

　　将人工手動篩選、記錄分切缺陷，優化為系統自動控制和處理，生産效率提升了3倍多，降低了人工成本，提升了産品質量。而且設備智能反控解決方案在江西基地試點成功後， 快速推廣和應用到了恩捷股份的多個工廠，充分發揮了典型樣闆的帶動作用。

　　從數字化到智能化，1+X助力企業突破困局，提升核心競争力

　　展灣科技依托在工業設備聯網、大數據分析和場景化應用等領域的落地經驗，打造了1+X工業互聯網創新解決方案。“1”是1個數字化工廠平台，即以工廠經營的KPI指标為牽引，把KPI分解為設備、生産、品質、能碳和安環5大模塊，采集工廠的設備和運營的數據，基于行業Know-how分析數據、診斷問題。“X”是X個智能化場景應用，即通過1個數字化工廠平台發現的問題，針對不同場景用算法和機理模型解決問題。

　　最後，唐栎用通俗易懂的方式總結了1+X的能力。“對于企業而言，數字化和智能化是兩件事情，數字化是通過工業互聯網平台采集和分析數據，對工廠的生産、設備、品質、能碳、安環五個核心維度進行掃描和診斷。針對數字化過程中發現的問題，通過AI算法和自動控制系統等智能化手段解決問題，幫助工廠提質增效降本。總體來說，數字化是‘全面體檢’發現和診斷問題，智能化是‘對症下藥’解決問題。”