專注研造，潛心研發，恩見新材料打造國貨好品牌

　　/朝聞通/2023年4月13日廣州消息--随着科技的發展，聚酯滌綸的應用領域與日俱增，我國《紡織工業“十一五”發展綱要》、《紡織工業調整和振興規劃》《化纖工業“十二五”發展規劃》、《生物産業發展規劃》和《國家重大科技基礎設施建設中長期規劃》等産業政策均鼓勵聚酯滌綸行業采用先進适用技術提升傳統化纖工藝、裝備及生産控制水平，推進生物基材料生物聚合、化學聚合等技術的發展與應用，大力發展高性能纖維、差别化纖維，促使我國聚酯滌綸行業綜合競争實力達到國際領先水平。由此可見，聚酯滌綸發展前景十分廣闊。在這種發展前景下，四川恩見新材料有限公司(以下簡稱恩見新材料)緊跟市場需求，敏銳捕捉市場趨勢，潛心研發産品，為市場注入了強有力的新鮮血液。

　　“聚隆”技術，潛心研發，打造自主品牌

　　四川恩見新材料有限公司是一家專注于研發滌綸長絲針刺、熱軋紡生産線及産品以及丙綸防粘設備和無紡布新材料運用的企業，其前身是成都聚隆無紡布有限公司，2007年在成都市新都區建成第一産區，年産值5000萬。為了更好的研發産品，恩見新材料又于2013年在三星堆考古發掘地四川省廣漢市建立了第二廠區，經過幾年沉澱研發，2016年12月23日，四川恩見新材料有限公司正式成立，專注于專業研發滌綸長絲針刺、熱軋紡生産線和産品，以及丙綸防粘設備和無紡布新材料運用，建成了西南地區首條滌綸長絲紡粘熱軋設備生産線。從2007發展至今，恩見新材料擁有6條無紡布生産線，年産值高逾壹億元，現已成為西南地區自主生産PET、PLA無紡布，并擁有成熟設備制造的企業，是中關村科創高新技術轉移促進協會、中國産業用紡織品協會的會員單位。

　　雖然建廠不過十餘年，但是恩見新材料技術團隊在90年代就參與了PET長絲紡粘針刺無紡布的開發、設計制造工作。并且為了讓團隊的專業水平再上一個台階，2018年，恩見新材料總工程師梁恩見先生率團隊向單景連工程師和吳瓊工程師取經學習，并與他們進行技術合作。單景連專家創造的2.1米寬國産聚酯紡粘法生産線及其産品通過了省和部二級鑒定，乃國内首創，為聚酯紡粘法非織造布工藝設備國産化開辟了道路;吳瓊工程師從1993年至2023年共在江蘇、河北、四川、山東、江西、遼甯等十餘個城市設計制作安裝生産線超過十餘條，引領了中國PET長絲紡粘針刺無紡布市場的發展。

　　恩見新材料與兩位專家的合作經曆，為日後恩見新材料在滌綸無紡布市場上的發展提供了強有力的技術支持。

　　品質為本，恩見立穩市場腳跟

　　有了強有力的專業團隊做技術支撐，恩見新材料的發展勢頭便如雨後春筍，迅速在行業紮穩了腳跟。恩見新材料的創始人梁恩見先生深知：品質，才是一個企業能夠發展的根本。因此，在發展過程中，恩見新材料始終堅持自己的“挑剔”品質，克服多元化的誘惑，緻力于在每一個細緻産品和生産線上形成絕對的競争優勢。

　　在生産滌綸無紡布和PLA無紡布這方面，恩見新材料有着自己獨特的“王牌”——2018年，恩見新材料自主研發的西南首條滌綸長絲熱軋生産線開機成功，由該設備生産出的滌綸長絲熱軋無紡布，熱穩定性高，耐高溫、耐紫外線、抗耐老化，可以廣泛地用于家居用品、農業、工業等領域;而聚乳酸無紡布用于更高檔産品，原材料來自木薯、玉米、甘蔗中的糖分，多用于食品包裝和衛生領域，由于技術含量高，其經濟價值非常可觀。恩見新材料滌綸長絲熱軋生産線設備生産的滌綸長絲熱軋無紡布和聚乳酸無紡布日産量在7-10噸，無紡布克重範圍18g-260g，寬幅在2.4米以内，因為其高品質、高性價比的特點，深受市場青睐。

　　而在制造滌綸長絲針刺生産線和熱軋生産線方面，恩見新材料從原材料購入到生産制造出成品，精心把控好每一個環節，每一道工序，尤其是提高關鍵零部件的制造精度。為此，恩見新材料技術團隊3年15次飛往日本，建立跨國供應鍊，堅持為客戶慎重拿下全球好配件，打造好産品。

　　同時，恩見新材料總工程師會根據客戶廠房的具體條件，規劃設計一套設備框架方案，完成從廠房到生産線一體化設計，确保整體質量，并安排工程師跟蹤服務一年，為客戶培訓工藝師、機器日常維護和提供生産上更有價值的建議。在恩見新材料的幫助下，山東、湖北、四川、河北等四個城市的9條生産線已經擁有了非常成熟的制造生産線的經驗。

　　創新為核，填補市場空白

　　創新是引領發展的第一動力，恩見新材料對這一點深信不疑，所以在管理創新、科技創新等方面頗為重視，這也促使着恩見新材料的産品向着引領化的道路不斷攀升。

　　在首創“國産聚酯紡粘法生産線及其産品”之後，恩見新材料将投向了新的挑戰——對另一項國内空白的丙綸長絲土工布發起科技攻關。丙綸長絲士工布耐酸耐堿，耐寒冷，比重輕，性能優良。在垃圾填埋場和其他有酸堿介質的工程建設中，是不可替代的工程材料。丙綸長絲土工布制造難度大，恩見新材料專門建造了一條寬1.8米的丙綸長絲土工布試驗線，在行業協會領導的指導下，成功地攻克了混合牽伸的關鍵技術，使單纖強度達到8Cn/dtex,土工布樣品經第三方檢測，強度超過國标50%。獲得科技成果後，恩見新材料轉入産業化工程，自行設計制作6米寬幅年産3500噸丙綸長絲土工布生産線。此外，恩見新材料第三代生産線以節能為基礎，研發出了節能型的牽伸系統、節能型的工藝系統、節能型的操作系統，使用戶在生産線運轉上的費用大大降低，一年可降低一百萬作用，深受用戶好評。

　　目前，恩見新材料擁有實用新型專利15項，這些專利文件促進了恩見新材料的穩定發展，同時也表明恩見新材料的産品在相關領域具備較強的先進性，填補了國内空白。

　　現如今，憑借着優異的産品質量、獨特的專利技術、強大的研發團隊和優秀的企業文化，恩見新材料不僅在國内市場成功立足，而且産品還遠銷歐洲、美洲和非洲，深受國外市場歡迎。在未來，恩見新材料将不斷研發更好的生産線和産品，為國内市場帶來更好的技術體驗，同時為國牌在國外市場的品牌輸出貢獻出自己的中堅力量。