勻漿機又出問題？格創東智推出锂電池行業設備健康管理解決方案

　　/朝聞通/2022年09月01日廣州消息——“锂電池行業正處在産能擴張階段,如何通過數字化手段縮短産能爬坡期,并保證産品品質,降低單瓦時電池制造成本,是當前行業數字化最核心的挑戰”,格創東智新能源事業部總經理李楠博士表示。

　　對當前锂電池行業痛點,李楠博士認為,“裝備競賽開啟的當下,工廠産能想要快速爬坡,首先要保證設備穩定運行,并在此基礎上提升産品的一緻性和良率。高效率、高品質的交付将成為锂電池企業的重要核心競争力”。

　　锂電池工廠自動化程度高、生産節拍快、産能擴張迅速,如何快速有效激活産能、提升産線稼動率,實現智能化大規模生産,是當前搶占市場的關鍵。

　　锂電池的制造過程十分複雜,每一道工序的微小差别,累積起來會對成品造成較大的性能差異。

　　在锂電池制造工藝中,勻漿混料是其前序電極制造的核心工序之一,漿料的好壞将直接影響後續制程,是決定電極一緻性的關鍵因素。而其好壞除了取決于勻漿工藝技術以外,勻漿設備亦是關鍵。

　　一台穩定運行的漿料攪拌機,能從前序工藝開始,保障漿料、電極乃至锂電池的一緻性。

　　近年來設備整體實力不斷疊代升級,理想運行狀況下将具備更好的漿料性能保證,然而锂電池企業在“保生産”的旋律下對設備本身的健康水平卻缺乏有效的關注。

　　立足于锂電池行業的核心痛點,格創東智推出面向锂電池行業的設備健康管理解決方案。通過軟硬件一體化集成,達成攪拌機、塗布機等核心設備的實時監測、動态感知、超前預警、聯動處置、智能維護與診斷,提供全面智能化健康管理。

　　同時構建多源數據融合的設備故障診斷與預測模型,實現對設備的預測性維護,降低設備維護的風險,避免設備驟然停機帶來的損失,保障設備運行的穩定性,也在設備端最大限度保證锂電池的一緻性,有效激活企業産能。

　　以佛山金銀河智能裝備股份有限公司(以下稱“金銀河”)為例,格創東智将設備健康管理方案導入其锂電漿料自動線,對其線體多源數據進行融合處理分析,結合金銀河裝備專家的工藝知識,形成對設備機械故障和電氣故障預測維護的有效監控,促進維保知識結構化沉澱,進而為其客戶遠程提供高效的裝備維護等增值服務,有效保障客戶現場設備穩定性。

　　保生産,更要以健康、穩定的設備保障高品質生産。從财務視角的資産管理到聚焦設備本體的健康管理,是設備管理發展的必然趨勢。格創東智依托服務泛半導體等行業進程中累積的豐富經驗與成熟産品,賦能锂電行業設備管理。

　　針對锂電池材料生産常見的各類工業泵、壓縮機、電芯前道攪拌機、塗布機等核心設備,深度融合人工智能與工業機理,采用自研高頻數采方案,實現設備健康的全面感知及預測性維護;對锂電池生産過程中的各類制造設備,特别是中段及模組Pack線的非标設備,提供從日常維保、故障處理、備品備件、人員績效到知識庫的智能維保管理閉環服務。

　　到目前為止,格創東智業務範圍已涵蓋锂電池上下遊産業鍊,包括锂電池設備、锂電池材料、電芯Pack以及新能源汽車整車等,覆蓋設備、生産、品質、能源、倉儲等領域,為不同類型的企業提供更貼合業務需求的賦能服務。